枕式自动包装机安装步骤及机器调整
安装步骤
１）首先参见图三确定主机摆放位置，并以工作平台为基准，分别调节四个水平螺杆，调平定位主机。
２）安装进料输送机，使与主机左端用螺栓固锁，并通过调节进料输送机两水平调节螺杆，调平定位。要求与主机相连处，送料槽底平面与主机台面平齐。
３）安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮（见图二）然后安装并联接推指链条，调节手轮，使推指链条松紧适度。
４）配接电源线。本机使用220V单相，50HZ的电力，严禁连接380V或其它不符合要求的电源，请使用者特别注意！为保证安全，连接工作须由电气专业人士完成，随机配有连接线。如自配电源插头，须用1.5m㎡三芯电缆，正确连接火线(L)、零线（N）和地线（E）。
送电测试
1）确定供应电源正确（用试电笔测试进电源Ｌ、Ｎ正确）。
2）合上控制箱中各断路器，并观察控制面板上各仪表、电源信号灯是否正常。
3）点按点动按钮，观察机器运转是否正常。
4）通过按动人机界面，设定包装速度为40包/分,再按动启动按钮(绿色)正常运转机器3~5分钟,在确定机器正常后,按下停机按钮(红色)。此即完成了机器的正确安装。
机器调整
1．进料机构：枕式自动包装机进料机构上配有推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后，首先调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
2．送纸机构：包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同；当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使纸穿过拉纸轮，中封加热板，压合轮，然后合上开合手柄，点动运行，使包膜穿过端封刀，至此完成装膜。
3．包膜张力及对中调节：包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置或摆杆角度，来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。如果出现包装产品中封不齐，则须调节＂包膜对中调节手轮＂，每次调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直至中封两边对齐为止
4．制袋器：制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角凋整的折袋器。制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约５ｍｍ余隙为宜。
5．制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角凋整的折袋器；制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约５ｍｍ余隙为宜；制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约５ｍｍ余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约５ｍｍ余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。
6．端封刀速度的调整：对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。若积纸，即刀速慢，应向快的方向调节“端封刀速调节手轮”（见图二），若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。
7．端封刀裁切位置的调整：
枕式自动包装机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下：
（一）在包装薄膜印有色标的情况下
（１）空袋时通过人机界面选择＂参数设定＂设置屏设置＂切断位置＂之数值来调节端封刀切断位置（设置方法参见5．1节），使切断在色标处。
（２）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
（３）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。
（４）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
（５）重复２～４步骤，直至包装物位于两色标中间为止。
（二）在包装薄膜没印色标的情况下
（１）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
（２）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住编移方向及编移量。
（３）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
（４）重复１～３步骤，直至包装物位于两端封中间为止。
