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包装材料类型 | 设定温度 |
纸/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯 |
150℃左右(单加温180℃左右) |
玻璃纸/聚乙烯 |
140℃左右(单加温170℃左右) |
涤纶/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 |
130℃左右(单加温160℃左右) |
聚丙烯/聚乙烯 |
120℃左右(单加温150℃左右) |
此表为一般包装材料的参考温度,如使用的包装材料不在此表中,需经过经过 |
确定切刀位置:将包装材料穿过成形器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下“手动”键,使两滚轮压住成形后的包装材料向下拉动到切刀下方,连续封合几袋后将包装袋上的一个色标对正横封封道的中间位置,调整切刀使刀刃对正任一色标中间即可,一般情况切刀刃应距横封中间位置为1~3个袋长的整倍数。调整切刀位置时,需松开右刀架的紧固螺钉,移动右刀架,使刀刃对正包装袋上任一处色标中间,并使其与走袋方向垂直,然后拧紧右刀架的紧固螺钉。松开左刀架的紧固螺钉,移动左刀架,使左切刀的下平面与右切刀的上平面贴平,并使其刀尖处对齐,稍微拧紧左刀架的紧固螺钉,这时再将左刀架的内侧向下压一点,稍紧内侧紧固螺钉然后再稍稍下压左切刀的外侧,使左右切刀之间形成一定压力,然后拧紧左刀架紧固螺钉,将包装袋放入切刀之间试切,如能够正常切断,即调整完毕,如不能正常切断,则应继续重复以上操作,使切刀之间的压力增大一点,即可正常切断。(注意:切刀之间的压力不可调得过大,否则将损坏切刀或加快切刀的磨损。)
确定切刀位置:将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下“手动”键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸,使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对正zui近一色标中间位置即可。
调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为良好,可边调边试,直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。(出厂时一般已调好,如无大问题请不要轻易调整)
确定切断时间:当切刀位置调好后,再调整切断的时间。用手拉动主电机皮带,将热封体处于刚刚封合压紧状态,此时切刀的转刀应进入切断的过程,这时包装材料被热封体压住,切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂,将包装袋平整切断。时间过早,整机还处于拉纸状态,因包装袋有一定的下行速度,滚切时的撕裂作用降低,不利于平整切断;时间过晚,拉纸时切刀会挡袋,影响整机的运转速度。调整时,可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可,待调好后再将齿轮紧固好。
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